Jinhua hanjaida कमोडिटी कण, लिमिटेड।
Jinhua hanjaida कमोडिटी कण, लिमिटेड।
समाचार

जस्ता मिश्र धातु पंख कर्कस्क्रू उत्पादन गर्न कतिवटा निर्माण प्रक्रिया चरणहरू आवश्यक छन्?

यो जिंक मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको वाइन बोतल ओपनर हो, उच्च गुणस्तरको कार्बन स्टिलबाट बनाइएको स्क्रू, सीएनसी मेसिनिङ मार्फत सर्पिल डिजाइनमा निर्माण गरिएको छ, जसको शीर्षलाई स्पाइक गरिएको आकारको रूपमा अनुकूलित गरिएको छ। हाम्रो मोडेल नम्बर H974 हो, हामी ग्राहकहरूलाई मूल्य निर्धारणको लागि सोधपुछ गर्न र निःशुल्क नमूनाहरू अनुरोध गर्न स्वागत गर्दछौं।

यस बोतल ओपनरको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य रूपमा पाँचवटा मुख्य चरणहरू समावेश छन्: डाइ कास्टिङ, सामग्री तोड्ने, पालिस गर्ने र सफा गर्ने, इलेक्ट्रोप्लेटिंग र एसेम्बली।


यो ओपनरको तौल १३५ ग्राम छ, जसमा ३ पीसी रफ एक्सेसरिजहरू तुलनात्मक रूपमा हल्का छन्। ८८-टन हट चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिनको दबाबमा यसले उत्पादनका आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छ। जस्ता मिश्र धातु कास्टिङको घनत्व उपकरणको काम गर्ने दबाबसँग घनिष्ट रूपमा सम्बन्धित छ, उपयुक्त उत्पादनको दायराभित्र मात्र उपयुक्त गुणस्तरको आवश्यकता पूरा गर्न सकिन्छ। लागत नियन्त्रण विधि। त्यसकारण, यस कर्क्सस्क्रूको लागि 88-टन मेसिनको प्रयोगले उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र उत्पादन लागतलाई पर्याप्त रूपमा घटाउन सक्छ।

यस उत्पादनको मोल्ड डिजाइनले प्रत्येक आठ घण्टामा लगभग 3000 मोल्डको उत्पादन दर उत्पादन गर्दछ। सामान्य एकल-गुहा मोल्डको तुलनामा, यो 30-40% छिटो छ, उत्पादन समय दोब्बर भन्दा बढी बचत गर्दछ।



यस कर्कस्क्रूको डाइ-कास्टिङ पूरा भएपछि, यसले यो आकार ग्रहण गर्छ, प्रत्येक कम्पोनेन्टले अझै पनि गेट मार्कहरू र हटाउनु पर्ने अतिरिक्त किनारहरू कायम राख्छ, त्यसैले त्यसपछिको उत्पादन चरण डिबरिङ हुँदैछ, कामदारहरूलाई शुद्ध म्यानुअल श्रम गर्न आवश्यक छ। यो किनभने कर्क्सस्क्रू, लसुन प्रेस, नट कटर, क्रिम, क्रिम, क्रिम, क्रिम, लसुन, सबै कम्प्लेक्स उत्पादन गर्दछ। कम्पोनेन्टहरू। उत्पादनको सतहहरू क्षतिग्रस्त नहोस् भन्ने सुनिश्चित गर्न, त्यसपछिको प्रशोधनको गुणस्तर कायम राख्न, बढ्दो स्क्र्याप जोखिमहरूबाट बच्न र थप लागतहरू लिन शुद्ध म्यानुअल कार्य आवश्यक छ। यस प्रक्रियाका लागि कामदारहरूलाई व्यापक अनुभव र पर्याप्त धैर्य चाहिन्छ र तिनीहरूले जटिल आकारका उत्पादनहरू र मोल्डको लामो अनुभव प्राप्त गर्न डिजाइनहरू सुधार गर्न मद्दत गर्न धेरै प्रभावकारी र सम्भाव्य सुझावहरू प्रदान गर्न सक्छन्। हामीले त्यस्ता धेरै कामदारहरूलाई तालिम दिएका छौं।

वाइन कर्कस्क्रू खाली ठाउँहरूबाट burrs र किनारा कुनाहरू हटाइसकेपछि, उत्पादन प्रक्रिया पालिश र सफाई कार्यहरूमा अगाडि बढ्छ। हाम्रो कम्पनीसँग दस भन्दा बढी सफाई मेसिनहरू र सतह फिनिश उपकरणहरू छन्, जसले हामीलाई उत्पादन सतह फिनिसिङमा एकरूपता र स्थिरता कायम राख्न सक्षम बनाउँछ। यस सञ्चालनको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको सबै तयार उत्पादनहरूमा समान सतह फिनिश हुनेछ।

कर्कस्क्रूका सबै कम्पोनेन्टहरूमा कोटिंग्सले सामान्यतया इलेक्ट्रोप्लेटिंग वा पेन्टिङ विधिहरू प्रयोग गर्दछ, यस दृष्टान्तको लागि, हामी इलेक्ट्रोप्लेटिंगमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रशोधन एक आउटसोर्स आपूर्तिकर्ता द्वारा सम्पन्न हुन्छ, जसलाई उच्च विशिष्ट सुविधाहरू, उपकरण र उद्योग इन्जिनियरहरू आवश्यक पर्दछ जुन उनीहरूको क्षेत्रमा वर्षौंको अनुभवको साथमा, हामी धेरै जटिल प्रविधिहरू र आधारभूत कामदारहरूको साथमा धेरै जटिल प्रक्रियाहरूको अनुभव गर्दछौं। उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित गर्दै, 30 वर्षको उद्योग अनुभव भएका आपूर्तिकर्ताहरूसँग दीर्घकालीन सहयोग कायम राख्नुहोस्। यसले उत्पादनको क्रममा सामना गर्ने विभिन्न उत्पादन समस्याहरूलाई छिटो, व्यावसायिक र प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्न सकिन्छ भन्ने पनि सुनिश्चित गर्दछ। यी व्यवस्थाहरूले वाइन एक्सेसरीज, किचनवेयर र कर्कस्क्रूज जस्ता वस्तुहरूको उत्पादन चक्र सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ, जबकि ग्राहकहरूको बिक्री योजनाहरूलाई समर्थन गर्दछ।

सम्पूर्ण कर्कस्क्रू आफ्नो अन्तिम प्रक्रियामा पुगेको छ, जुन एसेम्बली हो। सर्वप्रथम, हामी सबै प्रशोधित अर्ध-तयार भागहरूलाई घटक प्रकारद्वारा वर्गीकृत गर्छौं। क्वालिटी कन्ट्रोल (QC) का कर्मचारीहरूले प्रारम्भिक निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्छन् कि यी अर्ध-तयार भागहरू कार्यक्षमता, रंग र सतहको गुणस्तरका लागि सबै उत्पादन विशिष्टताहरू पूरा गर्छन्। योग्य र दोषपूर्ण भागहरू अलग-अलग गरी बुझाइन्छ र रिपोर्ट बुझाउनको लागि व्यक्तिगत रूपमा जाँच गरिन्छ। उत्पादन विभाग र गोदाम विभाग। स्थापना गरिएको उत्पादन विशिष्टता म्यानुअल पछ्याउँदै, योग्य अर्ध-तयार भागहरू सूचीमा भण्डारण गरिन्छ र पछि विधानसभाको लागि उत्पादन लाइन प्रविष्ट गर्नुहोस्।

उत्पादन समाप्त भएपछि, उत्पादनको गुणस्तर निर्दिष्ट मापदण्डहरू पूरा गरेको पुष्टि गर्नको लागि तयार उत्पादनहरूले माध्यमिक निरीक्षणबाट गुज्रिन्छन्। उत्पादन ब्याच नम्बरहरू र ग्राहक पहिचानकर्ताहरू चिन्ह लगाइन्छ, विस्तृत प्याकेजिङ कार्यहरूद्वारा पछ्याइएको छ। प्याकेज गरिएका समाप्त उत्पादनहरूको अन्तिम निरीक्षण पूरा भएपछि, तिनीहरूले तयार वस्तुहरू गोदामको लागि ग्राहक नभएको ठाउँमा हस्तान्तरण गर्छन्।


सम्बन्धित समाचार
मलाई एउटा सन्देश छोड्नुहोस्
X
Privacy Policy
Reject Accept